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Wenn Sie Verunreinigungen in Ihren Würfeln erlebt haben, verstehen Sie, dass dies ein kostspieliger Defekt sein kann. Versteckte Verunreinigungen können Bearbeitungswerkzeuge beschädigen oder zerstören und sogar die Integrität des Teils beeinflussen. Wenn Sie Verunreinigungen in Ihren Würfeln feststellen, sind Ihre Optionen begrenzt, da Verunreinigungen auf der Oberfläche des Gusss nicht sichtbar sind. Möglicherweise müssen große Mengen von Teilen verschrottet werden, um zu vermeiden, dass teure Bearbeitungswerkzeuge beschädigt werden. Es ist wichtig, dass die von Ihnen gekauften Gussteile mit hochwertigem Metall hergestellt werden. Lesen Sie weiter, um die 3 Top -3 -Verunreinigungen zu lernen, die die Metallqualität beeinflussen können, damit Sie eine fundierte Diskussion mit Ihrem Würfel -Zaubernden führen können.
Woher wissen Sie, ob Ihr Würfel -Caster hochwertiges Metall verwendet?
Während einzelne Gussteile geschmolzen und auf Qualität getestet werden können, stehen bessere Optionen zur Verfügung, um die Qualität des in Ihrer Anwendung verwendeten Metalls zu bestimmen. Eine gründliche Bewertung der Metallhandhabungssysteme Ihres Lieferanten zeigt an, ob sie in der Lage sind, hochwertige Gussteile zu produzieren.
Bevor wir die Systeme Metal Casters haben sollten, sollten wir ein grundlegendes Verständnis der Verunreinigungen im Aluminium haben.
Es gibt 3 primäre Verunreinigungen im Aluminium:
Was sind Aluminiumoxide?
Wir werden Sie nicht mit einer Chemiestunde über Aluminium langweilen. Es ist jedoch wichtig, dies zu verstehen: Aluminium ist ein sehr reaktives Element und reagiert gerne mit Sauerstoff. Jede exponierte Oberfläche von Aluminium reagiert sofort mit Sauerstoff zu Aluminiumoxid (Al2o3). Wenn Sie ein Aluminiumguss auf Ihrem Schreibtisch haben, ist die gesamte Außenfläche eine Aluminiumoxidhaut. Die Oberfläche des geschmolzenen Aluminiumbades ist auch in einer dünnen Schicht Aluminiumoxid bedeckt. Diese Oxide werden im Bad mitgenommen, wenn Turbulenzen im Ofen auftreten. Turbulenzen oder Spritzen von geschmolzenem Metall im Ofen können durch Zugabe von Rohmaterial (Ingot), Schöpfermetall zum Gießen, Reinigen des Ofens und Aufpralls der Brennerflamme auftreten. Turbulenz kreischt die Aluminiumoxidoberfläche, die frischem Aluminium der Oxidation ausgesetzt ist. Ständige Turbulenzen können schnell große Mengen an Oxiden im Ofen erzeugen.
Diese Oxidationsreaktion wird beschleunigt, wenn die Temperatur des Aluminiums und der Sauerstoff zunehmen. Die Lufttemperatur in einem Aluminiumschmelzofen kann 2000f überschreiten. Diese Bedingungen sind ideal für ein schnelles Aluminiumoxidwachstum auf der Oberfläche des Bades und auch auf den feuerfesten Wänden des Ofens. Sobald ein Aluminiumoxid gebildet hat, wird es unter den richtigen Bedingungen weiter wachsen. Es ist bekannt, dass Oxide in wenigen Monaten ganze Öfen füllen, wenn keine Öfen aufrechterhalten werden.
Wenn Oxide mit regelmäßiger Reinigung nicht entfernt werden, wachsen sie weiter und erhöhen die Dichte. Aluminiumoxide können schließlich zu Korund werden, das so hart wie ein Diamant ist. Diese „harten Flecken“ finden ihren Weg in das Gießen und beschädigen Bearbeitungswerkzeuge während der sekundären Bearbeitungsvorgänge.
Schlamm
Schlamm ist das Sediment von Eisen, Mangan und Chrom, die aus der Lösung hervorgegangen sind. Schlamm bildet sich, wenn die Temperatur des geschmolzenen Metalls nicht ausreicht, um diese Elemente in Lösung zu halten. Der Schlamm kann in den Kögelbecher gelangen und in einem Casting gefangen sein. Der Schlamm wird wie Corundum Bearbeitungswerkzeuge während der sekundären Bearbeitungsvorgänge beschädigen oder brechen.
Der Schlammfaktor wird verwendet, um die Wahrscheinlichkeit einer Schlammbildung zu bestimmen.
Der Schlammfaktor wird mit dieser Gleichung berechnet = (1*fe%) +(2*mn%) +(3*cr%)
Sie werden ein minimales Schlagen erleben, wenn der Schlammfaktor weniger als 2,0 beträgt und Ihr Würfel -Zauberer eine Ofentemperatur über 1200F beibehält. Schlammfaktoren müssen beim Kauf von Rohmaterial angegeben werden. Außerdem sollte Ihr Würfel -Zauberer die Schlammfaktoren täglich in jedem Schmelzofen mit einem Spektrometer überwachen.
Wasserstoff
Wasserstoff wird aus der Atmosphäre im Ofen in geschmolzenes Aluminium aufgenommen. Während der Wasserstoffgehalt beim Gussguss von Schwerkraft sterben kann, ist es beim Druckguss weniger ein Problem. Die im Stempelguss verwendeten hohen Drücke können normale Wasserstoffmengen komprimieren. Ihr Würfel -Zaubernde sollte sich des Wasserstoffgehalts in ihren Öfen noch bewusst sein, wenn sie hochintegrierte Würfelgüsse produzieren.
Oben haben wir die drei primären Verunreinigungen im Aluminium hervorgehoben, die kontrolliert werden müssen, um die besten Qualitätsgüsse zu erzeugen.