Die Schmierung wirkt als Klassifizierungsmittel für das Gießen und das Gießen der Würfel, um die Entladung zu erleichtern; Als Schmiermittel für den aktiven Teil des Gusss und der Presse reduziert sie die Reibung, verbessert die Lebensdauer des Würfels. und auch als Kühlmittel für das Gießen und erhöht die Lebensdauer der Sterbe aufgrund der thermischen Ermüdung des langfristigen Betriebs.

2. Anforderungen des Schmiermittels

Die Auswahl des Schmiermittels erfüllt die folgenden Anforderungen:

(1) die Würfelgast nicht an den Typhöhlen halten;

(2) das Stahlmaterial, das die Formtypoberfläche nicht korrodieren kann;

(3) giftige Gase nicht produzieren;

(4) Asche und Schlacke können beim Erhitzen nicht erzeugt werden;

(5) Nach der Schmierung sollte es gleichmäßig an den Typhöhlen und die Arbeitsfläche angebracht werden, ohne vom Hochdruckmetall weggespült zu werden.

3. Vorbereitung des Schmiermittels

(1) Voller Verlust des Systemöls 85% -90% + Graphit 10% -15%;

(2) Schweröl beträgt 100%;

(3) Paraffin in 30% + Gelbwachsen 30% + Vaseline Öl 14% + Graphit 26%;

(4) Graphit 25% + Glycerin 20% + Wasserglas 5% + Wasser 50%.

V.

(1) Schmiermittel kann auf der Typhöhle und der beweglichen Teiloberfläche verwendet werden.

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5. Anpassungsgehalt der Stempelschule

Nach Abschluss des Gussgusses sollte durch den Formtest eingestellt werden. Wählen Sie die korrekten Bedingungen und Prozessparameter für die Stempelguss aus, um stabile Würfelguss zu erreichen und qualifizierte Guss zu produzieren.

Vor dem Test -Test muss das Probe -Testpersonal die Legierungs Rohstoffe überprüfen, die für das Gießen im Voraus verwendet werden, um die Eigenschaften und Merkmale der Stanzstruktur, der Leistung, des Bedingungen, des Würfelgussprozesses und der Betriebsmethoden zu verstehen.

Die korrekte Auswahl der Forderungsbedingungen für die Stanze ist der Schlüssel zur Einstellung der Test-Tests. Oft begegnen solche Probleme, auch wenn das Design und die Herstellung der Form sehr korrekt sind, aber aufgrund der unsachgemäßen Auswahl an Stempel- und Bildungsbedingungen kann dies nicht das qualifizierte Guss drücken. Im Gegenteil, in einigen Fällen können die Nachteile der Form überwunden werden, und das qualifizierte Guss wird ausgedrückt. Daher muss der Schimmelpilzentester mit der Rolle und gegenseitigen Beziehung der Stanz- und Formbedingungen sowie des aktiven Prinzips der Form vertraut sein, um die Bedingungen für die Stempel- und Bildungsbedingungen korrekt auszuwählen und vernünftigerweise anzupassen.

Der Inhalt der Formungsbedingungen für die Gussguss umfasst: Material Schmelztemperatur, Sterbentemperatur und Schmelztemperatur, Injektionsdruck, Stempelverriegelungskraft, Stempelöffnungskraft und Bestimmung des Druckburstverhältnisses und Druckburstgeschwindigkeit, die gemäß dem Zustand der Teile erforderlich sind. Schließlich sollten die Gussprodukte der Würfel repariert werden, bevor sie das perfekte Würfelguss erhalten.

3. Temperatur des Formbetriebs

Die Arbeitstemperatur des Würfels variiert je nach Gusslegierung. Im Folgenden finden Sie die empfohlenen Werte mehrerer Legierungsformen für die Auswahl:

Formname: Arbeitstemperatur / ℃

(1) Zinklegungsform: 150-180 ℃;

(2) Aluminiumlegierform: 180-225 ℃;

(3) Magnesiumlegierungsform: 200-250 ℃;

(4) Kupfer/Zink -Legierungsform: 300 ℃.

Selektionsprinzip der Arbeitstemperatur von Stempelschimmel:

1. Die Formtemperatur ist zu niedrig, die innere Struktur des Gießens ist locker und die Luftauslöser ist schwierig, was schwer zu bilden ist.

2. Die Formtemperatur ist zu hoch, die innere Struktur des Gießens ist dicht, aber das Guss ist leicht an der Schimmelpilzhöhle, klebriger Form, leicht zu "schweißen", es ist nicht einfach, das Guss gleichzeitig zu entladen. Zu hohe Temperatur wird die Form selbst erweitert, was die Größengenauigkeit des Gießens beeinflusst.

3. Die Formtemperatur sollte im entsprechenden Bereich ausgewählt werden. Im Allgemeinen ist nach dem entsprechenden Test die konstante Temperaturregelung gut.

4. Schmierung von Würfelform Schimmelpilz

1. Zweck der Schmierung