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USD 80,000.00 ~ USD 100,000.00/unit
1/ unit (Min. Order)
Die LK 400T Die Gussmaschine, ein Flaggschiff von LK -Maschinen, repräsentiert den Inbegriff von Präzisionstechnik und Leistung im Gusssektor. Diese Maschine legt bahnbrechende Benchmarks für Zuverlässigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit fest. Mit seinem modernsten Design und außergewöhnlichen Fähigkeiten definiert die Maschine herausragende Leistungen beim Casting neu und erfüllt die unterschiedlichen Anforderungen der Hersteller, die über eine überlegene Qualität und operative Flexibilität suchen.
Fußverriegelungsschraube mit Block, Hsteel -Block mit Nuss einstellen | 26 | |||
Produktmerkmale | Verbesserte Automatisierung: | Die Maschine integriert die erweiterte Automatisierung für einen effizienten Materialverfahren und eine verbesserte Produktivität. | ||
Erweiterte Überwachung: | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Energieeffizientes Design: | ||
Mit VFDs und regenerativem Bremsen reduziert die LK 400T -Maschine den Energieverbrauch für Kosteneinsparungen. | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Anpassungsoptionen: | ||
Mit verschiedenen Optionen, einschließlich spezialisierter Steuerelemente, kann die Maschine auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden, um die Vielseitigkeit zu gewährleisten. | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Produktvorteile | ||
Optimierte Produktionsprozesse für verbesserte Effizienz: | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Die Maschine verwendet fortschrittliche Produktionstechniken, um die Herstellungsprozesse effektiv zu optimieren. Durch die Optimierung des Workflows und die Minimierung unnötiger Schritte reduziert die Maschine die Vorlaufzeiten und verbessert die Gesamtbetriebseffizienz und -produktivität. | ||
Strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen, um Konsistenz zu gewährleisten und | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Einhaltung: | ||
Mit sorgfältiger Kontrolle über Gussparameter und hochmoderne Überwachungssysteme garantiert die LK 400T-Maschine eine konsistente Qualität in allen produzierten Komponenten. Die Betreiber können kritische Leistungsmetriken in Echtzeit genau überwachen und sicherstellen, dass jeder Teil strengen Branchenstandards und -spezifikationen entspricht. | Verbesserte Automatisierung: | Gewährleistung des Wohlbefindens des Betreibers durch umfassende Sicherheitsmerkmale und ergonomisches Design: | ||
Die Maschine priorisiert die Sicherheit der Bediener durch ihre umfassenden Sicherheitsmerkmale und ergonomisches Design. Sicherheitsmechanismen wie Verriegelungswächter, Notstopptasten und Sicherheitssensoren sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung für die Betreiber. | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Anpassungsfähig und zukunftssicher: | ||
Mit einem modularen Design bietet die LK 400T Die Casting -Maschine eine unvergleichliche Skalierbarkeit, um sich an die sich entwickelnden Produktionsanforderungen anzupassen und zukünftige Erweiterungen gerecht zu werden. Hersteller können die Produktionskapazität leicht skalieren, indem sie zusätzliche Module hinzufügen oder mehrere Maschinen in vorhandene Produktionslinien integrieren. | Verbesserte Automatisierung: | Konfigurationsliste | ||
: | Verbesserte Automatisierung: | Artikel | ||
Beschreibung | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Malfarbe | ||
weiß + gelb | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Sprache | Chinesisch + Englisch | Bedienungsanleitung |
1Stk | Touchscreen anzeigen | 7'OMRON | Hydrauliksystem | Druck- und Durchfluss-Doppelverhältnis |
System zum Öffnen und Schließen der Form | Hydraulische Steuerung für schnelles Schließen der Form und Gegendruck beim Öffnen der Form | Einstellung der Einspritzgeschwindigkeit der ersten Stufe | Intelligente Druck- und Durchflusseinstellung über den Touchscreen | Einstellung der Einspritzgeschwindigkeit der zweiten Stufe |
Manuelle Einstellung | Hochgeschwindigkeitseinstellung der dritten Stufe | Einstellung der Einspritzdruckgeschwindigkeit | Hubsteuerung zum Öffnen und Schließen der Form | Kontrolle des Einspritzhubs |
Berührungsloses magnetisches Geländerlineal | Hochgeschwindigkeitseinstellung der dritten Stufe | Hubkontrolle des Auswerferstifts | ||
Näherungsschalter | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Speicherdruckkontrolle | ||
Kernziehventil | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Ein Satz auf der beweglichen Platte | ||
Hubschalter und Kabelanschluss | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | Ein Satz | ||
17 | Hydraulische Steuerung für schnelles Schließen der Form und Gegendruck beim Öffnen der Form | Kernzugsystem | ||
Das Einlegen bzw. Herausziehen des Kerns kann am Bildschirm eingestellt werden | 18 | Kernziehspray | ||
Alle Kernzüge können gesprüht werden | 19 | Kernziehen für Squeeze-Pin-Funktion | ||
Das Ziehen des Kerns kann als Quetschstiftfunktion dienen | Ausgestattet mit anspruchsvollen Systemen können die Betreiber in Echtzeit die Leistungsmetriken verfolgen und die Verfügbarkeit maximieren. | 31 |
Einstellung der Matrizenhöhe | Manuelle Einstellung des hydraulischen Getriebes | Ladler -Anschluss | 21 |
Visuelle Überprüfung der Temperaturskala | Kolbenschmierung | Partikel-Hammerkopf-Schmiervorrichtung/Öltropfenschmierung | 22 |
Hauptkühlweg für den Schaltschrank | Cooler Ventilator | 23 | Auffangwanne für Schrott |
Partikel-Hammerkopf-Schmiervorrichtung/Öltropfenschmierung | 22 | ||
Abfallsammelwanne unter der Einspritzposition | 24 | ||
Netzspannung | Folgen Sie den Kundenanforderungen | Abfallsammelwanne unter der Einspritzposition | 24 |
23 | Auffangwanne für Schrott | ||
25 | Abfallsammelwanne unter der Einspritzposition | 24 | |
23 | Auffangwanne für Schrott | ||
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23 | Auffangwanne für Schrott | ||
Abfallsammelwanne unter der Einspritzposition | 24 | ||
Partikel-Hammerkopf-Schmiervorrichtung/Öltropfenschmierung | |||
Partikel-Hammerkopf-Schmiervorrichtung/Öltropfenschmierung | |||
Abfallsammelwanne unter der Einspritzposition | |||
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Abfallsammelwanne unter der Einspritzposition | |||
Ein Satz | Abfallsammelwanne unter der Einspritzposition | ||
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23 | Auffangwanne für Schrott | ||
Kernzugsystem | |||
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Einstellung der Matrizenhöhe | ||
Visuelle Überprüfung der Temperaturskala | ||
Hauptkühlweg für den Schaltschrank | ||
Netzspannung | ||
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Ein Satz | ||
Kernzugsystem | ||
Kernziehspray | ||
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