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The difference between hard anodizing and normal anodizing

Der Unterschied zwischen hartem Anodier und normaler Anodierung

2023-04-19 10:21:39
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Die Anodisierung ist eine Oberflächenbehandlungstechnologie, mit der die Härte, der Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen erhöht werden. Die Hauptunterschiede zwischen hartem Anodieren und normaler Anodierung sind in ihrem Verarbeitungsprozess, den Reaktionsbedingungen und den physikalischen Eigenschaften des produzierten Oxidhärtungsfilms.
 
1. Verschiedene Verarbeitungsprozesse: Hartanodierende (hart anodisierende) ist eine hochdrucke Anodierung der Aluminiumlegierung mit hoher Purity-Legierung oder Aluminiumrad, normalerweise in Schwefelsäure oder Oxalsäureelektrolyt, die eine Oxidschicht mit einer Dicke von 25 Mikromikrik produzieren kann oder dicker. Die traditionelle Anodisierungsbehandlung (normale Anodisierung) kann Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierung, Titanlegierung und andere Materialien verarbeiten. Die Behandlungsflüssigkeit kann mit einer speziellen Formel eingestellt werden, um eine Oxidschicht mit einer Dicke von weniger als 25 Mikrometern zu erzeugen.
 
2. Verschiedene Reaktionsbedingungen: Hartanodierende erfordert normalerweise eine höhere Spannung und die Stromdichte sowie eine geringere Temperatur und einen niedrigeren pH -Wert, um die Bildung der Oxidschicht zu fördern. Darüber hinaus werden in der harten Anodisierung verschiedene Additive wie Sulfate, Fluoride, Phosphate usw. normalerweise zugesetzt, um die Oxidationseffizienz zu verbessern und die Dicke und Härte der Oxidschicht zu erhöhen.
 
3.. Verschiedene physikalische Eigenschaften der Oxidschicht: Hartanodierende kann extrem hart und peastresistente Oxidschichten mit hoher Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schutz erzeugen. Die Produkte der normalen anodierenden Behandlung sind relativ weich und leicht zu tragen und abzuziehen, und die Dichte, Härte und Korrosionsbeständigkeit der Oxidschicht sind nicht so gut wie die von hart anodierenden Produkten.
 
Zusammenfassend lässt sich sagen Geeignet für Anwendungen, die extrem hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erfordern, z. B. High-End-Fahrzeuge, Flugzeuge, Raumfahrzeuge und mechanische Geräte.
 
Saige bietet unseren Kunden die Herstellung von Qualität der Casting -Casting und umfasste auch eine gute Oberflächenbehandlung wie Schussstrahlen, Pulverbeschichtung, Anodisierung, PEO (MAO), Keramikbeschichtung usw.
 
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